制粒是藥物口服劑型生產(chǎn)中^重要的單元操作之一，然而，有許多不同的技術各自具有不同的優(yōu)點和缺點，大多數(shù)公司根據(jù)自己的經(jīng)驗選擇使用哪一個。
  
  造粒方法單鍋，在不放電的情況下將顆粒干燥在同一設備中的沸騰制粒干燥機通常稱為單鍋，造粒在普通的高剪切處理器中完成；但是，必須注意避免形成結塊，因為它們在干燥前不能分解。
  
  在單個罐中有多種干燥選擇，傳統(tǒng)的熱源來自干燥器壁，它們被加熱；沸騰溫度和真空用于減少和去除蒸汽，傳熱與干燥器壁的表面積和處理的產(chǎn)品體積有關，因此，這種直接加熱方法僅對小規(guī)模使用有效。
  
  將汽提氣體引入罐中允許大規(guī)模操作。在設備底部引入少量氣體，通過產(chǎn)品床，改善從壁到產(chǎn)品的熱流。該氣體還提高了蒸汽去除效率。然而，由于加熱壁是干燥能量的^來源，因此不可能進行線性放大。如果待加工的材料是熱敏感的（因為這會限制壁溫），這個問題會加??；如果用水作為造粒液（它在真空下具有高沸點溫度和高蒸發(fā)熱）；如果用于大規(guī)模生產(chǎn)（表面/體積比隨著體積增加而惡化）。